眾所周知，木材在我們的家居環(huán)境和辦公環(huán)境中的應(yīng)用由來已久。
雖然近年來，各種不同材質(zhì)的板材乃至金屬制品層出不窮，但是占據(jù)主流地位的始終還是實(shí)木類家具，因?yàn)閷?shí)木類家具在人們眼中保留了更多“自然美”，而且更經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
很多家居企業(yè)都過于注重拋光、噴漆 、造型等影響前期銷售的外觀的處理上，而往往疏忽了因前期加工不到位導(dǎo)致后期頻發(fā)的售后問題，特別是現(xiàn)在很多企業(yè)的商品遠(yuǎn)銷海內(nèi)外，

而這其中影響大的莫過于，“含水率不均衡”導(dǎo)致的木材開裂、 翹曲等售后問題，對于企業(yè)的品牌宣傳以及客戶的復(fù)購率影響很大。

木材干燥的必要性
1、確保產(chǎn)品不收縮；
2、減少內(nèi)應(yīng)力，確保成品板材的穩(wěn)定性；
3、防止蟲卵、菌導(dǎo)致的木材變色、腐爛和蟲蛀等問題；
4 、讓板材不影響油漆或其他飾面處理工藝效果，對木材進(jìn)行干燥處理的同時(shí)，均衡木材內(nèi)部含水率的必要性也很大。

眾所周知，木材本身是存在含水率梯度的每個(gè)季節(jié)的含水率都有所不同，而在木材橫截面上的含水率分布情況，在每個(gè)季節(jié)也都有所不同。

而市面上主流的木材干燥方式，除了高頻木材真空干燥方式以外，其他方式或多或少都“助長”了木材的“含水率梯度”的差異值，
特別是比較厚或密度比較高的木材上，原木的含水率會(huì)從樹心到樹皮的方向遞減，而傳統(tǒng)如自然風(fēng)干、熱油 、過熱蒸汽等從外到內(nèi)的傳導(dǎo)式加熱干燥方式，
都會(huì)導(dǎo)致原木或者過厚的木材內(nèi)部的含水率居高不下，而表層的含水率則有所降低，從而導(dǎo)致木材的內(nèi)部含水率梯度的差異值不降反升。

而如果采用高頻穿透式內(nèi)外同步加熱方式，再結(jié)合真空罐降低“水分流動(dòng)排出和氣化”所需溫度低的特性，可以快速地對木材進(jìn)行脫水，并平衡木材內(nèi)部的含水率梯度。

紀(jì)元高頻真空干燥機(jī)不變色、不變形、不開裂。
其優(yōu)點(diǎn)
1、高效
高頻針對性穿透式內(nèi)外同時(shí)加熱，受熱更均勻，且速度更快；
2、質(zhì)量穩(wěn)定
結(jié)合真空低氧系統(tǒng) ，降低水的沸點(diǎn)，即均衡木材含水率又保障木材不變色、不開裂；
3、消除應(yīng)力
配有壓料系統(tǒng) ，使木材干燥過程處于受壓狀，木材不易翹曲變形；
4、殺蟲殺菌
高頻電場對木材內(nèi)的蟲卵、蠕蟲等有強(qiáng)力消殺作用；
5、環(huán)保
高頻電場的殺蟲作用，免除了傳統(tǒng)化學(xué)殺蟲等方式造成的氣體排放等問題，整個(gè)干燥過程不產(chǎn)生“三廢”，符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；
6、適用性廣
可根據(jù)木材厚度、密度、含水率等，智能化調(diào)整干燥工藝， 適用于所有木材的干燥；
紀(jì)元高頻真空干燥機(jī)的特點(diǎn)
（1）木材干燥過程全自動(dòng)控制，真正做到“無人值守”；
（2）歷經(jīng)30多年技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累，預(yù)設(shè)多種干燥工藝選擇 ，確保木材干燥質(zhì)量；
（3）多重傳感檢測裝置 確保設(shè)備安全穩(wěn)定；
（4）支持遠(yuǎn)程協(xié)助 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程維護(hù)及系統(tǒng)升級；

選擇紀(jì)元高頻木材真空干燥機(jī)，從此遠(yuǎn)離木材因含水率梯度等導(dǎo)致的售后問題，讓木制產(chǎn)品更穩(wěn)定。